Maszyna do szybkiego rozdmuchiwania folii polietylenowej o średnicy 900 mm przetwarza żywicę HDPE i LDPE w ciągłą folię rurową poprzez wytłaczanie, chłodzenie powietrzem, odciąganie i nawijanie. Służy do produkcji toreb plastikowych i ogólnych zastosowań w opakowaniach, w tym toreb na zakupy, toreb na koszulki i worków na śmieci. Rolka trakcyjna o średnicy 900 mm obsługuje zakres szerokości folii 300–800 mm. Wydajność wytłaczania, grubość folii i gatunek żywicy określają warunki pracy wymagane dla każdego zastosowania. Dostępne są konfiguracje dostosowane do specyfikacji folii, wymagań dotyczących uzwojenia i fabrycznych standardów elektrycznych.
Kluczowe zalety
Zdefiniowany zakres produkcji
Określony zakres szerokości i grubości folii pomaga ustalić, czy maszyna odpowiada zamierzonym rozmiarom produktu. Potwierdzenie tych wymagań przed złożeniem zamówienia stanowi jasną podstawę do wyboru sprzętu.
Skoordynowane przetwarzanie
Wytłaczanie, chłodzenie, odciąganie i nawijanie działają jako połączone etapy. Odpowiednie ustawienia procesu pomagają utrzymać stabilność pęcherzyków, wymiary folii i spójne formowanie rolek.
Konfiguracja oparta na aplikacji
System wytłaczania, głowicę matrycy i układ uzwojenia można dobrać zgodnie ze specyfikacjami materiału docelowego i folii. Dzięki temu konfiguracja sprzętu jest zgodna z zamierzonym procesem produkcyjnym.
Kompatybilność przy produkcji torebek
Szerokość, grubość i wymiary folii można dostosować do dalszych wymagań w zakresie produkcji torebek. Potwierdzenie tych szczegółów pomaga ustalić odpowiedni przepływ pracy w produkcji.
Specyfikacje techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Typ maszyny |
Maszyna do szybkiego rozdmuchiwania folii |
|
Szerokość rolki trakcyjnej |
900 mm |
|
Obowiązujące materiały |
HDPE, LDPE |
|
Szerokość filmu |
300–800 mm |
|
Grubość folii |
0,009–0,20 mm |
|
Maksymalna wydajność wytłaczania |
80 kg/godz |
|
Średnica śruby |
50 mm |
|
Śruba Stosunek L/D |
30:1 |
|
Główna moc silnika |
18.5 kW |
|
Średnie zużycie energii |
22 kW |
|
Średnica matrycy HDPE |
80 mm |
|
Średnica matrycy LDPE |
140 mm |
|
Moc wentylatora chłodzącego |
4 kW |
|
Prędkość odciągania |
10–100 m/min |
|
Wymiary maszyny |
5.5 × 2.5 × 5.5 m |
Aplikacje filmowe
Torby na zakupy i T-shirty
Szerokość, grubość i wymiary folii powinny odpowiadać rozmiarowi gotowego worka i procesowi jego wytwarzania. Dobór żywicy zależy od wymaganych właściwości folii i przeznaczenia.
Worki na śmieci
Produkcja worków na śmieci wymaga odpowiednich wymiarów folii i rozkładu materiału dla docelowego rozmiaru worka i zastosowania. Przed wyborem konfiguracji roboczej należy potwierdzić wymaganą grubość i gatunek żywicy.
Ogólna folia opakowaniowa
Folia polietylenowa może być stosowana do pakowania ogólnego i ochronnego. Klasa i grubość materiału powinny odzwierciedlać wymaganą elastyczność, właściwości użytkowe i warunki końcowego zastosowania.
Opakowania przemysłowe
Opakowania przemysłowe wymagają specyfikacji folii dostosowanych do pakowanego produktu i procesu obsługi. Przed sfinalizowaniem konfiguracji maszyny potwierdź wymaganą szerokość, grubość i format rolki.
Konfiguracja produkcyjna
System wytłaczania
Średnica ślimaka, konstrukcja ślimaka, moc napędu i kontrola temperatury wpływają na przetwarzanie żywicy i wydajność produkcji. Parametry te należy dobrać do zamierzonego materiału i specyfikacji folii docelowej.
Głowica matrycy i chłodzenie
Głowica gwinciarska musi być dostosowana do wybranej szerokości żywicy i folii. Wydajność chłodzenia i przepływ powietrza wpływają na stabilność pęcherzyków i warunki wymagane do spójnego tworzenia się filmu.
Odciąganie i nawijanie
Szybkość odciągania musi być skoordynowana z wydajnością wytłaczania i grubością folii. Ustawienia nawijania powinny uwzględniać wymaganą szerokość rolki, średnicę i wymagania dotyczące obsługi.
Podawanie i kontrola materiału
Opcje podawania materiału i kontroli procesu można wybrać zgodnie z wymaganiami produkcji. Ostateczna lista wyposażenia powinna określać uwzględnione systemy i dostępne funkcje sterujące.
Opcje dostosowywania
Specyfikacje folii
Podaj docelową szerokość, grubość i gatunek żywicy. Szczegóły te określają wymagania przetwarzania dotyczące oceny konfiguracji standardowej lub konfiguracji niestandardowej.
Układ kręty
Opcje nawijania można omówić w zależności od wymiarów rolki, metod obsługi i wyposażenia dodatkowego. Wszelkie funkcje automatycznego nawijania należy potwierdzić w ostatecznej specyfikacji.
Sprzęt pomocniczy
Można rozważyć zastosowanie obrotowej głowicy gwinciarskiej, szybkiego zmieniacza sit, jednostki do obróbki koronowej, automatycznej ładowarki lub systemu ważenia sterowanego przez PLC, jeśli są one dostępne i odpowiednie do danego zastosowania.
Wymagania elektryczne
Przed rozpoczęciem produkcji określ wymagane napięcie, częstotliwość i fazę. Konfiguracja elektryczna powinna być zgodna z zasilaniem miejsca instalacji i udokumentowana w końcowej specyfikacji technicznej.
Kontrole jakości i przed wysyłką
Kontrola mechaniczna:Sprawdź główne zespoły, elementy przekładni, elementy złączne i części ruchome pod kątem uzgodnionej konfiguracji maszyny.
Kontrola elektryczna:Sprawdź działanie silnika, sterowanie temperaturą, połączenia elektryczne i funkcje sterujące w zależności od określonego wyposażenia.
Operacja próbna:Przeprowadzić kontrolę działania, stosując uzgodnioną procedurę testową. Jeżeli zostało to uwzględnione w planie odbioru, należy sprawdzić tworzenie się filmu, działanie odciągu i wydajność nawijania w określonych warunkach testowych.
Przegląd dokumentacji:Przed wysyłką sprawdź ostateczną specyfikację, informacje elektryczne, instrukcję obsługi i listę akcesoriów. Zapisz wszelkie uzgodnione wymagania dotyczące kontroli i akceptacji.
Instalacja i planowanie produkcji
Przestrzeń instalacyjna
Zapewnij miejsce na maszynę, obsługę folii, usuwanie rolek i rutynową konserwację. Przed przygotowaniem powierzchni produkcyjnej należy potwierdzić wymiary całkowite i wysokość montażu.
Narzędzia fabryczne
Przygotuj zasilanie elektryczne i media pomocnicze wymagane w wybranej konfiguracji. Przed instalacją sprawdź wymagania dotyczące mocy znamionowej i połączenia.
Integracja przy tworzeniu toreb
Sprawdź wymaganą szerokość, grubość i wymiary folii w porównaniu ze sprzętem do produkcji torebek. Potwierdzenie tych specyfikacji pomaga koordynować produkcję folii z dalszymi operacjami przetwarzania.
Przygotowanie do uruchomienia
Przed uruchomieniem przygotuj określoną żywicę, docelowe wymiary folii i procedury operacyjne. Uwzględnij szkolenie operatorów i planowanie rutynowej konserwacji w harmonogramie rozruchu.
Często zadawane pytania
P: Jakie materiały może przetwarzać ta maszyna?
Odp.: Podana konfiguracja obsługuje HDPE i LDPE. Zgodność z innymi gatunkami żywic powinna zostać potwierdzona zgodnie z konstrukcją śruby i wymaganiami technologicznymi.
P: Jaką szerokość folii może wytworzyć maszyna?
Odp.: Podany zakres szerokości folii wynosi 300–800 mm, przy rolce trakcyjnej 900 mm. Szerokość użytkowa uzależniona jest od potwierdzonej konfiguracji maszyny.
P: Jaka jest maksymalna wydajność wytłaczania?
Odp.: Podana maksymalna wydajność wytłaczania wynosi 80 kg/h. Rzeczywista wydajność różni się w zależności od gatunku żywicy, szerokości, grubości i warunków pracy.
P: Czy maszynę można dostosować?
O: Tak. Specyfikacje folii, układ uzwojeń, sprzęt pomocniczy i wymagania elektryczne można omówić przed potwierdzeniem ostatecznej konfiguracji.
P: Jakie informacje są wymagane do wyceny?
Odp.: Podaj rodzaj żywicy, docelową szerokość folii, grubość, wymaganą moc wyjściową, zamierzone zastosowanie, wymagania dotyczące uzwojenia i fabryczne zasilanie. Dane te ułatwiają ocenę techniczną i wybór sprzętu.
Popularne Tagi: Szybka maszyna do rozdmuchiwania folii polietylenowej 900 mm, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka szybkich maszyn do rozdmuchiwania folii polietylenowej 900 mm, System współwytłaczania z automatycznym podawaniem materiału, Kompaktowy, dwuliniowy sprzęt do produkcji folii o wąskiej szerokości, System wytłaczania folii PP do opakowań przemysłowych, Sprzęt do produkcji folii z podwójną linią rotacyjną, Sprzęt do produkcji folii z ciągłym nawijaniem Twin Die, Urządzenia do wytłaczania cienkich folii Twin Web
