plPolski

Producent i dostawca szybkich maszyn do rozdmuchiwania folii

 

 

Jako producent i dostawca maszyn do pakowania z tworzyw sztucznych, firma integruje projektowanie maszyn, badania i rozwój, produkcję, sprzedaż i dostawy na eksport. Asortyment produktów obejmuje urządzenia do rozdmuchiwania folii, produkcji torebek i drukowania do produkcji opakowań z tworzyw sztucznych. Szybkie maszyny do rozdmuchiwania folii są dostępne w różnych specyfikacjach, z opcjonalnymi konfiguracjami dostosowanymi do rodzaju materiału, wymiarów folii i celów produkcyjnych. Konsultacje techniczne, niestandardowe opcje wyposażenia i wsparcie posprzedażne pomagają kupującym zaplanować odpowiednie systemy produkcyjne.

 

 
 
Dlaczego warto wybrać nas

Zintegrowany sprzęt pakujący

Asortyment produktów obejmuje rozdmuchiwanie folii, produkcję toreb, drukowanie i powiązane maszyny. Kupujący mogą koordynować wymagania sprzętowe na połączonych etapach produkcji za pośrednictwem jednego kanału dostaw.

Zalecenia oparte na specyfikacji

Wybór maszyny uwzględnia rodzaj żywicy, szerokość folii, grubość, wymaganą wydajność i dalszą obróbkę. Szczegóły te stanowią praktyczną podstawę do porównywania modeli przed wyceną.

Konfigurowalny sprzęt

Opcje obejmują obrotowe głowice gwinciarskie, podwójne nawijarki, automatyczną wymianę rolek, obróbkę koronową, zmieniacze sit i automatyczne ładowarki. Dostępność uzależniona jest od wybranego modelu i potwierdzonych wymagań produkcyjnych.

Wsparcie techniczne i posprzedażowe

Maszyny po montażu przechodzą rozruch i testy. Dostępne wsparcie obejmuje instalację, szkolenie operatorów, zdalne wskazówki techniczne i roczną gwarancję na odpowiednich warunkach.

 

Kluczowe zalety

 

Twin-Head Garbage Bag Film Production Machine

Wiele rozmiarów produkcyjnych

Różne średnice ślimaków i możliwości wytłaczania pozwalają dostosować się do różnych wymiarów folii polietylenowej. Wybór modelu zgodnego ze specyfikacją folii docelowej pomaga dostosować pojemność znamionową do zamierzonego zadania produkcyjnego.

 
Twin-Head Plastic Bag Film Production Machine

Konfiguracja specyficzna dla procesu

Systemy wytłaczania, chłodzenia, odciągania i nawijania można ocenić jako kompletną jednostkę produkcyjną. Opcjonalne wyposażenie można wybrać w celu dostosowania do wymagań związanych z transportem materiałów, obróbką folii i zmianą rolek.

 

 
 
Aplikacje
01.

Torby na zakupy i T-shirty

Produkcja folii polietylenowej dla linii produkujących torby. Potwierdź szerokość, grubość i wymiary folii pod kątem wymagań dotyczących cięcia i zgrzewania gotowych worków.

02.

Film o workach na śmieci

Dopasuj żywicę, grubość folii i docelową wydajność do wymaganych wymiarów worka i planowanej wielkości produkcji.

03.

Ogólna folia opakowaniowa

Wsparcie produkcji folii do towarów konsumpcyjnych, opakowań detalicznych i opakowań codziennego użytku, w zależności od kompatybilności materiałowej i zakresu działania wybranego modelu.

04.

Film przemysłowy i rolniczy

Przed wybraniem odpowiedniej konfiguracji wytłaczania należy określić wymagane wymiary folii i właściwości materiału.

 

Dane techniczne

 

Parametr

JH-FM700S

JH-FM1100S

JH-FM1500S

Obowiązujące materiały

HDPE/LDPE

HDPE/LDPE

HDPE/LDPE

Szerokość filmu

200–600 mm

600–1000 mm

1000–1400 mm

Grubość folii

0,009–0,20 mm

0,01–0,20 mm

0,01–0,40 mm

Maksymalna wydajność wytłaczania

60 kg/godz

100 kg/godz

140 kg/godz

Średnica śruby

45 mm

65 mm

80 mm

Śruba Stosunek L/D

30:1

30:1

30:1

Prędkość trakcji

10–100 m/min

10–100 m/min

10–100 m/min

 

Kluczowe elementy maszyny

 

 

System wytłaczania

Ślimak i cylinder topią się i transportują żywicę. Średnica ślimaka, stosunek L/D i ustawienia temperatury powinny odpowiadać materiałowi i wymaganej wydajności.

 

Głowica matrycy i chłodzenie

Głowica matrycy tworzy rurkę foliową, a pierścień powietrzny wspomaga chłodzenie i kontrolę pęcherzyków. Wymiary matrycy i wydajność chłodzenia powinny odpowiadać docelowej szerokości folii i wymaganiom procesu.

 

Odciąganie i nawijanie

Odciąganie kontroluje ruch folii, a jednostka nawijająca formuje rolki do przechowywania lub dalszego przetwarzania. Odpowiednie ustawienia prędkości i naciągu pozwalają uzyskać wymagane wymiary rolki i stan nawoju.

 

 

Wydajność produkcji i jakość filmu

Ocena wyników

Maksymalna wydajność wytłaczania jest punktem odniesienia przy wyborze modelu, a nie stałą wydajnością dla każdej specyfikacji folii. Ocenić oczekiwaną produkcję, biorąc pod uwagę zamierzoną żywicę, szerokość, grubość i warunki pracy.

Kontrola grubości

Stabilność wytłaczania, ustawienia matrycy i warunki chłodzenia wpływają na konsystencję grubości folii. Potwierdź wymagany zakres grubości i oceń wynik w zamierzonych warunkach produkcji.

Wymagania dotyczące nawijania

Wybierając konfigurację uzwojenia, określ szerokość rolki, średnicę i wymagania dotyczące obsługi. Szczegóły te pomagają określić, czy proponowana konfiguracja pasuje do dalszego przechowywania i przetwarzania.

 

Opcjonalne wyposażenie i konfiguracja

 

Wyposażenie opcjonalne

Funkcjonować

Automatyczna ładowarka

Podaje żywicę do systemu wytłaczania

Obrotowa głowica gwinciarska

Obraca głowicę gwinciarki podczas produkcji

Podwójna nawijarka

Zapewnia dwie pozycje uzwojenia

Automatyczna wymiana rolek

Obsługuje operacje zmiany rolek

Leczenie koronowe

Pielęgnuje powierzchnie folii w celu zapewnienia zgodnych procesów drukowania

Zmieniacz ekranu

Wspomaga filtrację stopu

 

Jak wybrać odpowiednią maszynę

 

Twin-Head Shopping Bag Film Production Machine
  • Potwierdź materiał

    Określ gatunek i skład żywicy. Dla powyższych modeli wymieniono HDPE i LDPE; potwierdzić przydatność dla innych materiałów i mieszanek oddzielnie.

  • Zdefiniuj wymiary folii

    Podaj wymaganą szerokość folii, grubość i wymiary gotowej rolki. Wartości te określają zakres roboczy wymagany dla systemów wytłaczania i nawijania.

  • Ustaw cel produkcyjny

    Oszacuj wymaganą wydajność w kilogramach na godzinę, korzystając z planowanych specyfikacji produktu i harmonogramu operacyjnego. Porównaj cel z wydajnością znamionową modelu.

  • Sprawdź warunki fabryczne

    Przed sfinalizowaniem konfiguracji sprawdź dostępną powierzchnię, wysokość maszyny, zasilanie elektryczne i wymagania dotyczące mediów pomocniczych.

 

Proces produkcyjny

 

Od żywicy po rolki filmowe

Proces obejmuje dostarczanie żywicy, plastyfikację, wytłaczanie, tworzenie pęcherzyków folii, chłodzenie, odciąganie i nawijanie. Ustawienia na każdym etapie muszą odpowiadać specyfikacji materiału i folii docelowej.

Integracja w dół

Gotowe rolki można dostarczać do odpowiednich procesów drukowania lub produkcji torebek. Potwierdź wymiary rolek i właściwości folii pod kątem wymagań kolejnego etapu produkcji.

Dual-Line Polyethylene Film Extrusion Machine

 

Zamówienie eksportowe i wsparcie techniczne
 
 
 

Potwierdzenie specyfikacji

Przed złożeniem zamówienia przejrzyj wybrany model, wymiary folii, materiał, cel wyjściowy i wyposażenie opcjonalne. Uzgodniona specyfikacja powinna określać konfigurację maszyny i zakres dostawy.

 
 

Testowanie maszyn

Po montażu następuje uruchomienie i testowanie. Można udostępnić filmy dotyczące uruchomienia, aby pomóc kupującym sprawdzić działanie maszyny przed wysyłką.

 
 

Instalacja i szkolenie

Instalacja, uruchomienie i szkolenie operatorów mogą zostać zorganizowane zgodnie z ustalonym zakresem usług i wymaganiami projektu.

 
 

Gwarancja i pomoc techniczna

Obowiązuje roczna gwarancja na odpowiednich warunkach. Dostępne są zdalne wskazówki techniczne i pomoc w rozwiązywaniu problemów. Potwierdź zakres gwarancji, ustalenia dotyczące części zamiennych i szczegóły serwisu w dokumentacji zamówienia.

 

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Jakie materiały mogą przetwarzać te maszyny?

Odp.: Wymienione modele jednowarstwowe są przeznaczone dla HDPE i LDPE. Przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić zgodność z innymi gatunkami żywic, mieszankami lub materiałami pochodzącymi z recyklingu.

P: Jakie szerokości folii są dostępne?

Odp.: Trzy wymienione powyżej modele obejmują szerokości folii od 200 mm do 1400 mm. Wybierz model zgodnie z wymaganymi wymiarami folii.

P: Co wpływa na rzeczywistą wielkość produkcji?

Odp.: Wydajność zależy od właściwości żywicy, szerokości i grubości folii, konfiguracji ślimaka i warunków pracy. Maksymalną wydajność wytłaczania należy ocenić w odniesieniu do zamierzonej specyfikacji produkcji.

P: Czy można dostosować konfigurację maszyny?

Odp.: Opcjonalne konfiguracje sprzętu i maszyn można omówić zgodnie z wymaganiami folii, celami produkcyjnymi i kompatybilnością modelu.

P: Czy dostępne jest szkolenie w zakresie instalacji i obsługi?

Odp.: Instalacja, uruchomienie i szkolenie operatorów mogą zostać zorganizowane zgodnie z uzgodnionym zakresem usług. Przed złożeniem zamówienia potwierdź lokalizację, harmonogram i ustalenia dotyczące usług.

 

modular-1
Omów swoje wymagania dotyczące produkcji filmowej

Podaj typ żywicy, docelową szerokość i grubość folii, wymaganą wydajność i zamierzone zastosowanie, aby zidentyfikować odpowiednie modele i opcje konfiguracji. Następnie można sprawdzić wymagania techniczne w celu uzyskania oferty dostosowanej do potrzeb produkcyjnych.

Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców maszyn do rozdmuchiwania folii o dużej prędkości w Chinach wyróżnia nas jakość produktów i dobra cena. Zapewniamy, że kupimy tutaj hurtową trwałą, szybką maszynę do rozdmuchiwania folii z naszej fabryki. Zapraszamy do kontaktu z nami w celu uzyskania spersonalizowanej usługi i wyceny.

System współwytłaczania z automatycznym podawaniem materiału, System wytłaczania folii PP do opakowań przemysłowych, Siedmiowarstwowy system folii opakowaniowych o wysokiej wydajności
Popularne Produkty
Wyślij zapytanie