Główne parametry techniczne
Zbudowana w oparciu o jednoślimakowy system wytłaczania, ta maszyna do rozdmuchiwania folii posiada obrotową głowicę matrycy, aby poprawić rozkład normalnej grubości związanej z matrycą wokół rury foliowej. Zamiast pozwalać, aby grubszy lub cieńszy odcinek pozostawał w jednej stałej linii, obrót matrycy zmienia swoje położenie w sposób ciągły, pomagając zmniejszyć miejscowe osadzanie się podczas spłaszczania i nawijania folii.
Podczas produkcji ślimak uplastycznia wybraną żywicę i dostarcza stały stop do okrągłej matrycy. Wychodząca rura jest napełniana, chłodzona i prowadzona przez regulowaną sekcję stabilizującą. Następnie składana rama z listew drewnianych przenosi bańkę w płaską rurową wstęgę, zanim dotrze ona do górnych rolek dociskowych. Stamtąd film przemieszcza się w dół do sekcji krętej.
W zależności od potwierdzonej konfiguracji ślimaka i matrycy, maszynę można przygotować do kompatybilnych gatunków polietylenu stosowanych w torbach na zakupy, workach na śmieci, workach produkcyjnych, wkładkach i ogólnej folii opakowaniowej.
Matryca obrotowa umożliwia bardziej równomierne formowanie rolek, ale nie zastępuje prawidłowego ustawienia matrycy, kontroli temperatury ani stabilnego chłodzenia. Dla zamawianego modelu należy potwierdzić zakres żywicy, prędkość obrotową, szerokość folii, tolerancję grubości i wydajność.
Cechy produktu
Obrotowa głowica gwinciarska
Nasza obrotowa matryca powoli oscyluje głowicą podczas wytłaczania folii, rozkładając różnice grubości na rolce, zamiast pozwalać na ich gromadzenie się w jednym położeniu. Pomaga to zredukować pasma pomiarowe i nierównomierne nawijanie, tworząc bardziej płaskie rolki i zapewniając płynniejsze drukowanie, cięcie wzdłużne i operacje tworzenia torebek przy lepszej stabilności produkcji.
Jednostka nawijająca
Zespół nawijania powierzchniowego wykorzystuje rolki prowadzące i dociskowe, aby utrzymać stabilne napięcie folii i gładkie formowanie rolki. Jej zwarta budowa zapewnia równomierne podawanie folii, redukuje zmarszczki i przesunięcie krawędzi
Rama A
Regulowana składana rama stopniowo spłaszcza napompowany pęcherzyk folii, zanim dostanie się on do rolek dociskowych. Jej stabilna konstrukcja prowadząca zapewnia płynny ruch folii, redukuje zmarszczki i niewspółosiowość oraz pomaga utrzymać stałą szerokość rozłożenia na płasko, zapewniając niezawodne podawanie folii podczas nawijania i późniejszego drukowania, cięcia wzdłużnego lub tworzenia torebek.
Aplikacje
- Folia do toreb zakupowych i toreb fałdowych
- Folia opakowaniowa do torebek płaskich
- Folia do worków na śmieci
- Kolorowa folia opakowaniowa
Nasz serwis
Konsultacje przedsprzedażowe
Nasi doświadczeni pracownicy sprzedaży rozumieją Twoje potrzeby produkcyjne, a następnie współpracują z inżynierami, aby zapewnić rekomendacje dotyczące maszyn.
Indywidualne rozwiązania
Zapewniamy rekomendacje dotyczące maszyn w oparciu o potrzeby klientów, oferując dostosowane rozwiązania, które rozwiązują problemy, spełniają różne wymagania produkcyjne i pomagają klientom wejść do branży.
Instalacja i szkolenie
Posiadamy profesjonalny zespół inżynierów, który może przeszkolić Twoich inżynierów, a także zainstalować maszyny w Twoim kraju.
Zapewnienie jakości
Każda maszyna do rozdmuchiwania folii po montażu przechodzi rozruch i testy, aby zapewnić stabilną produkcję wysokiej jakości folii, a my wysyłamy klientom filmy z uruchomienia.
Wsparcie techniczne
Nasze zespoły sprzedażowe i techniczne są dostępne 25 godzin na dobę, 7 dni w tygodniu, aby zapewnić rozwiązywanie problemów technicznych i zdalne wskazówki dla Twojej fabryki, minimalizując przestoje.
Roczna gwarancja
Wszystkie maszyny objęte są roczną gwarancją.
Często zadawane pytania
P: 1. Jaki jest cel obrotowej głowicy gwinciarskiej?
Odp.: Obrotowa głowica gwinciarska w sposób ciągły zmienia położenie obwodowe w wyniku zmian grubości związanych z matrycą. Może to zapobiec wielokrotnemu nakładaniu się jednego grubego fragmentu w tym samym miejscu na spłaszczonej rolce folii.
P: 2. Czy matryca obrotowa sprawia, że folia jest całkowicie jednolita?
Odp.: Nie. Pomaga rozprowadzać różnice grubości, ale nie może wyeliminować problemów spowodowanych nieodpowiednimi ustawieniami temperatury, zanieczyszczonymi krawędziami matrycy, niestabilnym wytłaczaniem, nierównym chłodzeniem lub nieprawidłową regulacją pęcherzyków.
P: 3. Czym różni się ta maszyna od maszyny jednowarstwowej ze stałą matrycą?
Odp.: Obydwa wykorzystują pojedynczy strumień wytłaczania do wytworzenia jednej warstwy folii. Główną różnicą jest obrotowy układ głowicy gwinciarskiej, który pomaga rozłożyć wahania grubości obwodowej podczas ciągłej produkcji.
P: 4. Jakie żywice można przetwarzać?
Odp.: Linię można skonfigurować dla odpowiednich mieszanek LDPE, LLDPE, HDPE lub kompatybilnych. Rzeczywiste okno żywicy zależy od geometrii ślimaka, obciążenia silnika, wydajności grzejnika, konstrukcji matrycy i wymaganej specyfikacji folii.
P: 5. Jakie produkty można przerobić z folii?
Odp.: W zależności od właściwości żywicy i gotowej folii, dalsze urządzenia mogą przekształcić folię rurową w torby na zakupy, worki na śmieci, torby produkcyjne, rękawy do pakowania, wkładki lub płaskie torby ogólnego przeznaczenia.
Popularne Tagi: jednowarstwowa mini maszyna do rozdmuchu folii z tworzywa sztucznego, Chiny jednowarstwowa mini maszyna do rozdmuchu folii z tworzywa sztucznego producenci, dostawcy, fabryka, Szybka maszyna do rozdmuchiwania folii HDPE LDPE, maszyna do rozdmuchiwania folii jednowarstwowej
