Maszyna do produkcji folii dwurolkowej

Maszyna do produkcji folii dwurolkowej
Wprowadzenie produktów:
Maszyna do produkcji folii dwurolkowej wykorzystuje jednoślimakowy system wytłaczania z dwiema głowicami matrycowymi do produkcji dwóch wyjściowych folii polietylenowych. Nadaje się do folii o wąskiej szerokości stosowanej w torbach zakupowych, torbach na T-shirty, workach na śmieci i opakowaniach elastycznych. Linia integruje wytłaczanie, rozdmuchiwanie folii, chłodzenie powietrzem, odbieranie i nawijanie. Gatunek materiału, wymiary folii, wymagania wyjściowe i specyfikacje uzwojenia określają odpowiednią konfigurację maszyny.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Maszyna do produkcji folii dwurolkowej wykorzystuje jednoślimakowy system wytłaczania z dwiema głowicami matrycowymi do produkcji dwóch wyjściowych folii polietylenowych. Nadaje się do folii o wąskiej szerokości stosowanej w torbach zakupowych, torbach na T-shirty, workach na śmieci i opakowaniach elastycznych. Linia integruje wytłaczanie, rozdmuchiwanie folii, chłodzenie powietrzem, odbieranie i nawijanie. Gatunek materiału, wymiary folii, wymagania wyjściowe i specyfikacje uzwojenia określają odpowiednią konfigurację maszyny.

 

Kluczowe zalety

 

Dwa wyjścia filmowe
Układ z podwójną głowicą wytwarza dwa wyjścia folii z jednego systemu wytłaczania. Nadaje się do produkcji folii o wąskiej szerokości, gdzie oba wydruki muszą spełniać określone specyfikacje szerokości i grubości.

 

Zintegrowany układ
Sekcje wytłaczania, foliowania, chłodzenia i nawijania są rozmieszczone w ramach jednej linii produkcyjnej. Opublikowane wymiary 2,8 × 2,4 × 2,8 m stanowią punkt wyjścia do planowania układu warsztatu.

 

Konfigurowalny sprzęt
Opcjonalne wyposażenie może obejmować matrycę obrotową, podwójną nawijarkę, automatyczną wymianę rolek, obróbkę koronową, zmieniacz sit, automatyczne ładowanie materiału i elektroniczne ważenie sterowane przez PLC. Ostateczny wybór uzależniony jest od wymaganego procesu produkcji folii i potwierdzonej kompatybilności sprzętu.

 

Aplikacje

 

Torby na zakupy i T-shirty
Produkuje folię polietylenową na torby zakupowe i torby na koszulki. Szerokość, grubość i wymiary folii powinny odpowiadać dalszemu procesowi wytwarzania worków.

 

Worki na śmieci i wkładki
Nadaje się do folii stosowanej w workach i wkładach na śmieci. Gatunek żywicy i grubość folii należy określić zgodnie z wymaganymi wymiarami worka i właściwościami gotowej folii.

 

Folia opakowaniowa o wąskiej szerokości
Można ocenić pod kątem innych zastosowań w opakowaniach polietylenowych o małej szerokości. Przydatność zależy od materiału, wymaganego formatu folii i warunków pracy.
 

Dane techniczne

Parametr

Specyfikacja

Tworzywo

LDPE

Wyjście wytłaczania

10–25 kg/godz

Szerokość folii

100–254 mm

Grubość folii

0,008–0,15 mm

Średnica śruby

40/45 mm

Śruba stosunek L/D

30:1

Materiał śruby

38CrMoAlA

Główna moc silnika

7.5 kW

Moc falownika

7.5 kW

Rozmiar matrycy

LD Ř45 mm

Element grzejny matrycy

Ceramiczny

Moc wentylatora chłodzącego

1.1 kW

Średnica pierścienia powietrznego

400 mm

Specyfikacja średnicy folii

300 mm

Szerokość jednostki nawijającej

300 mm

Rozmiar skrzyni biegów

112

Wymiary całkowite

2.8 × 2.4 × 2.8 m

Masa maszyny

1,900 kg

Zasilanie elektryczne

3-fazowe, 220 V, 60 Hz

 

Wymagania dotyczące materiałów i folii

 

Kompatybilność z żywicą
Podana konfiguracja określa LDPE. W przypadku HDPE, LLDPE, żywicy pochodzącej z recyklingu lub materiałów mieszanych należy podać gatunek i skład materiału do przeglądu technicznego przed potwierdzeniem konfiguracji maszyny.

 

Wymiary filmu
Określ wymaganą szerokość i grubość dla każdego wyjścia. Wartości te określają odpowiedni układ matrycy i pomagają ustalić wymagania dotyczące chłodzenia i uzwojenia.

 

Cel produkcyjny
Podaj wymaganą wydajność godzinową i harmonogram pracy. Publikowana wydajność wynosi 10–25 kg/h; osiągalną stawkę należy ocenić w oparciu o wybrane specyfikacje materiału i folii.
 

Konfiguracja i personalizacja

 

Sprzęt pomocniczy
Opcje mogą obejmować automatyczne ładowanie materiału, obróbkę koronową, wymianę sita, automatyczną wymianę rolek i ważenie elektroniczne sterowane przez PLC. Dostępność zależy od potwierdzonej konfiguracji maszyny.

 

Konfiguracja uzwojenia
Określ wymaganą szerokość rolki, średnicę rolki i układ uzwojeń. Potwierdź, czy proces produkcyjny wymaga dwóch oddzielnych pozycji nawijania i automatycznej wymiany rolek.

 

Wymagania elektryczne
Opublikowane zasilanie elektryczne to prąd 3-fazowy, 220 V, 60 Hz. Przed sfinalizowaniem konfiguracji elektrycznej należy potwierdzić dostępne wymagania dotyczące dostaw fabrycznych i miejsca docelowego.
 

Integracja produkcji i linii

 

Kompatybilność przy produkcji torebek
Dopasuj szerokość, grubość i specyfikacje folii do zamierzonego sprzętu do produkcji torebek. Podanie wymiarów gotowego worka pomaga w ustaleniu wymaganego formatu folii.

 

Przestrzeń instalacyjna
Należy zapewnić wystarczającą ilość miejsca na dostęp do maszyny, ładowanie żywicy, usuwanie rolek i rutynową obsługę. Przed instalacją należy potwierdzić ostateczny układ sprzętu i odstępy serwisowe.

 

Ustawienia procesu
Ustaw temperaturę wytłaczania, warunki chłodzenia i napięcie uzwojenia zgodnie z wybraną specyfikacją żywicy i folii. Pomiary próbne można wykorzystać do sprawdzenia wymiarów folii i wyników uzwojenia pod kątem ustalonych wymagań.

 

Kontrola jakości i dostawy

 

Weryfikacja techniczna
Przed rozpoczęciem produkcji sprawdź zatwierdzone specyfikacje dotyczące materiału, wydajności, wymiarów folii, mocy silnika, zasilania elektrycznego i konfiguracji uzwojenia.

 

Kontrola przed wysyłką
Plan inspekcji może obejmować konfigurację maszyny, sterowanie ogrzewaniem, chłodzenie, funkcje uzwojenia i wyniki pracy próbnej. Próbki folii i kryteria pomiaru należy uzgodnić wcześniej.

 

Dokumentacja eksportowa
Potwierdź listę przewozową, fakturę handlową, instrukcję obsługi, dokumenty elektryczne i dokumenty zgodności wymagane do wysyłki.

 

Jak wybrać właściwą konfigurację

 

Podaj następujące informacje do oceny technicznej:

Rodzaj żywicy i skład materiału

Wymagana szerokość dla każdego wyjścia folii

Docelowa grubość warstwy

Wymagana wydajność w kg/h

Rodzaj i wymiary gotowego worka

Układ uzwojeń i wymiary rolek

Dostępne napięcie i częstotliwość

Miejsce instalacji i kraj docelowy

 

Często zadawane pytania

 

P: Jaki materiał przetwarza maszyna?

Odp.: Opublikowana konfiguracja określa LDPE. Inne gatunki żywic wymagają potwierdzenia technicznego przed konfiguracją.

P: Czy może jednocześnie produkować dwa wyjścia filmowe?

O: Tak. Układ dwugłowicowy przeznaczony jest na dwa wyjścia filmowe. Konfigurację uzwojeń należy potwierdzić dla wybranej maszyny.

P: Jaka jest zdolność produkcyjna?

Odp.: Opublikowany zakres wydajności wynosi 10–25 kg/h. Rzeczywista wydajność zależy od żywicy, wymiarów folii, grubości i warunków pracy.

P: Czy maszynę można dostosować?

O: Tak. Konfigurację można sprawdzić pod kątem materiału, wymiarów folii, wymagań dotyczących uzwojenia, wyposażenia pomocniczego i warunków fabrycznych.

P: Jakie informacje są potrzebne do wyceny?

Odp.: Podaj gatunek materiału, szerokość, grubość folii, docelową wydajność, wymagania dotyczące uzwojenia, zasilanie elektryczne i kraj docelowy. Wymiary gotowego worka pomagają również określić zgodność z dalszym procesem.

 

Popularne Tagi: maszyna do produkcji folii dwurolkowej, Chiny producenci, dostawcy, fabryki maszyn do produkcji folii dwurolkowej, Maszyna do rozdmuchiwania folii polietylenowej o dużej prędkości 1300 mm, Maszyna do rozdmuchiwania folii rolniczej, System przetwarzania biodegradowalnej folii polimerowej, Sprzęt do produkcji współwytłaczanej elastycznej folii opakowaniowej, Maszyna do rozdmuchiwania folii z automatycznym prowadzeniem wstęgi, Pięciowarstwowa linia do folii z automatycznym dozowaniem materiału

Wyślij zapytanie