Dwugłowicowa maszyna do produkcji folii do worków na śmieci wykorzystuje jedną pojedynczą wytłaczarkę podłączoną do dwukanałowego systemu przekierowania i dwie głowice matrycowe do jednoczesnego wytwarzania dwóch strumieni folii polietylenowej. Przeznaczona jest do wydajnej produkcji folii o wąskiej szerokości stosowanej w workach na śmieci i workach plastikowych ogólnego przeznaczenia. Zintegrowana linia produkcyjna łączy w sobie wytłaczanie, rozdmuchiwanie folii, chłodzenie powietrzem, odciąganie i podwójne nawijanie. Przy określonej wydajności 10–25 kg/h i indywidualnej szerokości rozłożenia folii 100–254 mm, obsługuje produkcję folii mało- i średnioformatowych. Gatunek żywicy, docelowa grubość folii, szerokość i specyfikacje końcowego walca określają optymalną konfigurację maszyny.
Kluczowe zalety
Podwójne strumienie filmowe
Dwie głowice tłoczące zasilane z jednego systemu wytłaczania wytwarzają jednocześnie dwa strumienie folii. Taki układ optymalizuje wydajność w przypadku harmonogramów produkcyjnych wymagających jednoczesnego stosowania dwóch rolek folii o małej szerokości.
Niezależne zarządzanie uzwojeniem
Każda linia produkcyjna posiada własną, niezależną jednostkę odciągającą i nawijającą. Chociaż prędkość pierwotnego wytłaczania jest regulowana przez wspólną wytłaczarkę, naprężeniem poszczególnych folii i obsługą rolek można zarządzać zgodnie z wybraną konfiguracją i docelowym formatem rolki.
Zintegrowany układ wyposażenia
Sekcje wytłaczania, chłodzenia, odciągania i nawijania są kompaktowo połączone w jedną powierzchnię maszyny. Ta uproszczona konstrukcja optymalizuje wykorzystanie powierzchni fabryki do operacji przetwarzania folii.
Aplikacje
Film o workach na śmieci
Nadaje się do produkcji folii polietylenowej przeznaczonej na worki na śmieci domowe, worki na śmieci komercyjne i powiązane formaty zbiórki odpadów w ramach określonych parametrów pracy.
Torby na zakupy i T-shirty
Maszyna jest w stanie wyprodukować kompatybilną folię rurową o wąskiej szerokości do toreb na zakupy detaliczne, toreb na koszulki i toreb płaskich, w zależności od wybranego gatunku żywicy i wymiarów folii.
Rolki folii do produkcji torebek
Konfiguracja z podwójną nawijarką dostarcza jednolite rolki folii bezpośrednio do dalszych urządzeń do produkcji torebek i zgrzewania. Szerokość rolki, średnica, naprężenie nawoju i grubość folii muszą odpowiadać wymaganiom sprzętu do konwersji.
Wymagania dotyczące materiałów i folii
Wybór żywicy
LDPE jest określonym standardowym materiałem do przetwarzania. Stosowanie HDPE, LLDPE, polietylenu pochodzącego z recyklingu lub niestandardowych mieszanek polimerów wymaga wcześniejszego potwierdzenia technicznego w celu sprawdzenia zgodności termicznej i wytłaczanej.
Szerokość i grubość folii
Standardowy zakres szerokości folii jednostrumieniowej wynosi 100–254 mm, a grubość folii jednostronnej wynosi 0,008–0,15 mm. Ostateczna szerokość i grubość muszą odpowiadać docelowym wymiarom gotowego worka i wybranej wytrzymałości stopu żywicy.
Spójność filmu
Stabilność pęcherzyków, jednorodność grubości i stałe napięcie uzwojenia mają kluczowe znaczenie dla dalszej konwersji worka. Wskaźnik szybkości płynięcia żywicy, temperatura wytłaczania, przepływ powietrza chłodzącego i prędkość odciągania muszą być odpowiednio skoordynowane podczas konfiguracji.
Dane techniczne
|
Przedmiot |
Specyfikacja |
|
Typ maszyny |
Dwugłowicowa jednoślimakowa maszyna do produkcji folii |
|
Materiał standardowy |
LDPE |
|
Wyjście |
10–25 kg/godz |
|
Szerokość filmu |
100–254 mm (na strumień) |
|
Grubość folii (jedna strona) |
0,008–0,15 mm |
|
Średnica śruby |
40 mm lub 45 mm |
|
Śruba Stosunek L/D |
30:1 |
|
Materiał śruby |
38CrMoAlA (azotowany) |
|
Główna moc silnika |
7.5 kW |
|
Moc falownika wytłaczarki |
7.5 kW |
|
Średnica matrycy |
45 mm |
|
Ogrzewanie matrycy |
Ceramiczne grzejniki taśmowe |
|
Moc wentylatora chłodzącego |
1.1 kW |
|
Średnica pierścienia powietrznego |
400 mm |
|
Szerokość jednostki nawijającej |
300 mm |
|
Rozmiar skrzyni biegów |
Modelka 112 |
|
Masa maszyny |
Około. 1.9 ton |
|
Ogólne wymiary |
2.8 × 2.4 × 2.8 m |
|
Zasilanie elektryczne |
Trójfazowe, 220 V, 60 Hz (napięcia niestandardowe dostępne na życzenie) |
Wyposażenie opcjonalne
Nawijanie i zmiana rolek
Zaawansowane mechanizmy podwójnej nawijarki i urządzenia do automatycznej wymiany rolek można zintegrować w oparciu o określone wymagania dotyczące formatu rolek i cele w zakresie wydajności produkcji.
Podawanie materiału
Można dodać automatyczny podajnik materiału i sterowany przez sterownik PLC elektroniczny system ważenia/dozowania, aby usprawnić obsługę żywicy i konsystencję mieszaniny.
Obróbka filmu
Opcjonalne akcesoria, takie jak matryca obrotowa, jednostka do obróbki koronowej i ręczne/hydrauliczne zmieniacze sit są dostępne w zależności od konkretnych wymagań aplikacji, dalszego drukowania lub wymagań związanych z przetwarzaniem.
Jak wybrać właściwą konfigurację
Potwierdź wymiary torby:Określ szerokość, długość i wymagane wymiary gotowego worka po rozłożeniu na płasko, aby ustalić odpowiednie parametry rozmiaru matrycy i szerokości folii.
Zdefiniuj żywicę i grubość:Określ dokładny gatunek żywicy, docelową grubość w mikronach oraz zawartość zmieszaną lub pochodzącą z recyklingu, aby zapewnić kompatybilność termiczną.
Oblicz wymaganą moc wyjściową:Oszacuj godzinowe zużycie folii w oparciu o docelową wielkość produkcji worków, wagę folii i godziny pracy, porównując je z wydajnością 10–25 kg/h.
Określ format rolki:Potwierdź docelową szerokość rolki, maksymalną średnicę rolki, rozmiar rdzenia i kierunek odwijania, aby zapewnić bezproblemową kompatybilność z dalszymi maszynami do produkcji torebek.
Integracja linii produkcyjnej
Wytłaczanie i chłodzenie
Pojedyncza wytłaczarka topi i pompuje stopiony polimer przez system przekierowania do dwóch głowic dysz. Kontrolowane pierścienie powietrzne zapewniają stabilne chłodzenie pęcherzyków, zanim folia zostanie wciągnięta do góry przez jednostki odciągające.
Nawijanie i konwersja worka
Gotowe rolki płynnie przechodzą do maszyn przetwarzających. Wymiary rolek, rozmiary rdzeni i kierunki nawijania muszą być skoordynowane z dalszym sprzętem zgrzewającym i tnącym.
Instalacja fabryczna
Przed dostawą i instalacją sprzętu sprawdź powierzchnię hali produkcyjnej, wysokość sufitu, dostępność energii elektrycznej, wentylację i ścieżki przepływu materiałów.
Opcje dostosowywania
Konfiguracja sprzętu:Na życzenie można dołączyć niestandardowe konfiguracje uzwojenia, specjalistyczne podajniki automatyczne i pomocnicze akcesoria do obróbki folii.
Specyfikacja filmu:Można zaprojektować dostosowane do indywidualnych potrzeb konfiguracje maszyn, aby dostosować je do określonych gatunków żywic, docelowych wydajności i unikalnych wymiarów rolek.
Koordynacja techniczna:Wszystkie opcje niestandardowe, integracja urządzeń pomocniczych i adaptacje standardów elektrycznych podlegają ostatecznemu przeglądowi technicznemu i potwierdzeniu zgodności technicznej.
Często zadawane pytania
P: Jakie materiały może przetwarzać maszyna?
Odp.: LDPE jest głównym materiałem standardowym. Przetwarzanie HDPE, LLDPE, PE pochodzącego z recyklingu lub mieszanek przedmieszek wymaga wcześniejszej oceny technicznej i potwierdzenia.
P: Jaka jest znamionowa moc wyjściowa?
Odp.: Wydajność znamionowa wynosi 10–25 kg/h. Rzeczywista wydajność różni się w zależności od wskaźnika szybkości płynięcia żywicy, szerokości folii, konfiguracji grubości i parametrów operacyjnych.
P: Czy obie głowice mogą wytwarzać całkowicie niezależne wymiary folii?
Odp.: Ponieważ maszyna wykorzystuje pojedynczy wspólny system wytłaczania zasilający obie głowice, oba strumienie działają ze skorelowaną dynamiką wytłaczania. Chociaż indywidualne naprężenie uzwojenia jest obsługiwane oddzielnie, znaczne rozbieżności w grubości folii lub duże różnice w szerokości pomiędzy dwoma strumieniami wymagają dokładnej oceny technicznej podczas konfiguracji.
P: Czy dostępna jest personalizacja sprzętu?
Odp.: Tak, opcjonalne systemy podawania, zaawansowane konfiguracje uzwojeń i pomocnicze urządzenia do obróbki można dostosować do konkretnych wymagań linii produkcyjnej.
P: Jakie informacje są potrzebne, aby otrzymać dokładną wycenę?
Odp.: Proszę podać docelowy gatunek żywicy, wymagany zakres szerokości i grubości folii, żądaną objętość wyjściową, specyfikacje formatu rolki, docelowe standardy elektryczne i wszelkie wymagane opcjonalne akcesoria.
Popularne Tagi: dwugłowicowa maszyna do produkcji folii do worków na śmieci, Chiny dwugłowicowa maszyna do produkcji folii do worków na śmieci producenci, dostawcy, fabryka, Maszyna do rozdmuchiwania folii polietylenowej o dużej prędkości 1300 mm, Maszyna do rozdmuchiwania folii rolniczej, System przetwarzania biodegradowalnej folii polimerowej, Sprzęt do produkcji współwytłaczanej elastycznej folii opakowaniowej, Maszyna do rozdmuchiwania folii z automatycznym prowadzeniem wstęgi, Pięciowarstwowa linia do folii z automatycznym dozowaniem materiału
